同步帶安裝指南
同步帶和同步輪是配合起來(lái)使用的,二者缺一不可,所以在安裝該裝置的時(shí)候,要采用同步帶輪的齒型是配套的,這樣才能夠正常完成安裝。
1. 切斷機(jī)械電源
2.確認(rèn)是否在同一平面內(nèi)
進(jìn)行調(diào)整,盡可能使X 尺寸變?yōu)?(零) 將直尺靠在帶輪側(cè)面,確認(rèn)一對(duì)帶輪是否位于同一平面內(nèi)。
3.縮短軸間距
松開(kāi)滑動(dòng)底座等的螺栓, 縮短軸間距, 使皮帶可輕松地安裝到帶輪上。
4.張緊皮帶
將帶齒對(duì)準(zhǔn)帶輪的齒槽, 慢慢拉動(dòng)滑動(dòng)底座,張緊皮帶。由于未施加張力時(shí)機(jī)帶稍短, 齒數(shù)多的帶輪有時(shí)會(huì)發(fā)生皮帶和帶輪未完全嚙合的情況, 因此應(yīng)慢慢地拉, 以消除皮帶和帶輪嚙合不良的部分。
5. 將皮帶張緊至規(guī)定的張力
張緊皮帶,在皮帶跨度( 皮帶未接觸帶輪的部分) 中點(diǎn)處按壓以產(chǎn)生一定量的撓度( 跨距的16/1000), 使得此時(shí)的撓曲負(fù)載等于按以下公式求得的值。6. 重新調(diào)整對(duì)齊
在皮帶張緊的狀態(tài)下再次用直尺檢查對(duì)齊情況, 如有異 常, 應(yīng)取下皮帶重新調(diào)整。
特別是在采用單側(cè)軸承時(shí), 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)軸撓 曲、皮帶偏向軸承相對(duì)側(cè)的現(xiàn)象, 此時(shí), 應(yīng)事先對(duì)軸的平行度進(jìn)行修正, 以消除撓曲現(xiàn)象。
7. 牢靠固定滑動(dòng)底座, 確保其不會(huì)移動(dòng)。8.檢查嚙合情況
慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪, 檢查皮帶和帶輪是否精確嚙合,若皮帶不能精確嚙合, 請(qǐng)檢查以下項(xiàng)目:
①皮帶過(guò)緊或過(guò)松.
②帶輪外徑異常( 例如, 因磨損等而使外徑變小) .
③帶輪形狀與皮帶形狀不配合.
同步帶安裝注意事項(xiàng)
1、安裝同步帶時(shí),如果兩同步輪的中心距可以移動(dòng),必須先將同步輪的中心距縮短,裝好同步帶后,再使中心距復(fù)位。如果有張緊輪,可以稍微放松張緊輪,然后裝上同步帶,再裝上張緊輪。
2、將同步帶安裝在同步輪上時(shí),注意不要用力過(guò)大,也不要用螺絲刀撬同步帶,以防損壞同步帶。
3、同時(shí)進(jìn)行同步帶的初始界面張力調(diào)整到一個(gè)適當(dāng)?shù)某潭取?/span>
4.支撐同步輪的機(jī)架,必須有足夠的剛度,否則同步帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)造成兩軸線(xiàn)的不平行,壓力不均勻, 使同步帶齒磨損。
5.同步帶傳動(dòng)中,兩個(gè)同步帶輪軸線(xiàn)的平行度應(yīng)適當(dāng),否則同步帶在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生跑偏,嚴(yán)重時(shí)會(huì)跳出同步帶輪。
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