失效形式

圖片

狀態(tài)

分析

正常失效

繩芯達(dá)到疲勞壽命，同步帶參差不齊的45度角的鋸齒狀斷裂。

同步帶達(dá)到其極限拉伸疲勞，同步帶運(yùn)行2-3年后發(fā)生故障，可以認(rèn)為是正常的。

折曲失效

通常與同步帶操作不當(dāng)、安裝張緊力過低、帶輪的直徑過小和帶輪里有異物等有關(guān)，同步帶斷裂繩芯成直線排列。

同步帶彎曲到非常小的直徑時(shí)，這種失效模式就會(huì)發(fā)生，急劇的彎曲會(huì)使同步帶繩芯在巨大的壓力下彎曲和受損。

沖擊負(fù)荷

負(fù)載超過同步帶所承受的拉力，齒根開裂/或齒部脫落.

當(dāng)扭矩負(fù)載大于正常水平時(shí)，這種沖擊負(fù)荷要超過同步帶本身能承受的力，同步帶齒在帶輪中經(jīng)過即時(shí)沖擊負(fù)荷后可發(fā)展成齒根開裂和/或齒部脫落。

張力過高

同步帶安裝張力過高會(huì)導(dǎo)致齒部剪切或斷裂。

張力過高表面壓力會(huì)導(dǎo)致同步帶大面積區(qū)域磨損，繩芯線暴露在外以及齒根開裂。

張力過低

通常張力過低導(dǎo)致的同步帶跳齒或齒部磨損

通常同步帶在低張力的情況下導(dǎo)致同步帶失效模式表現(xiàn)為跳齒和勾形磨損。

同步輪不平行

同步輪不平行，負(fù)載不均勻?qū)е率?/span>

同步帶在運(yùn)行時(shí)，同步輪軸成一定角度，由于施加在同步帶上的負(fù)載不均勻，擠壓嚴(yán)重的一側(cè)會(huì)出現(xiàn)明顯的磨損。

異物進(jìn)入

異物導(dǎo)致的拉?線斷裂

同步帶和同步輪之間混入異物，損壞帶齒和繩芯，繩芯通常會(huì)在內(nèi)部斷裂。